空调年产能750万套 TCL武汉智能制造产业园主体结构封顶
3月28日，TCL武汉智能制造产业园项目（一期）主体结构全面封顶。该项目位于武汉市东西湖区，集智能制造、智能物流、智慧园区、科技研发、数字应用于一体，总体用地585亩，空调年产能达750万套，分三期建设。
据承建单位中建五局项目经理尹成华介绍，项目主体结构全部封顶，比合同工期提前1个月。当前，该局建设者们正全力冲刺后续施工，力争在11月1日前完成厂房及配套设施建设、设备安装调试工作，确保一期项目11月30日建成投产。
从项目动工到此次封顶，仅耗时125天。这背后是2000人施工团队的日夜拼搏。尹成华介绍，项目开工后，3天时间内20名管理人员请缨到岗，5天时间集结8家分包劳务共计1000余名工友，不到10天54名管理人员全数到岗。2021年年底，面临施工和建材紧缺的双重压力，为确保施工现场资源有效供给，项目协调各方资源，1天进场钢筋量将近2000吨、模板20000张、木枋400方。3000套方圆扣以及上百吨盘扣等生产材料也被火速运送至生产“前线”。混凝土浇筑的高峰期，每天多达十台天泵和地泵同时运转。在高效运转下，项目17天完成3.9万平方米两器底板浇筑，19天快速完成首块底板浇筑，22天完成底板封底，一批次开工栋号提前1个月封顶，3个月完成主体全面封顶，工程建设获业主方点赞。
经济日报记者了解到，该项目选址地块属于古河道永久沉降区、垃圾填埋厂、池塘回填区域，地质条件差。为解决这一难题，建设团队采用预应力管桩技术施工，提高单桩承载力，管桩深度达25m。对地面采取混凝土垫层硬化措施，减少地基沉降。
该项目建设过程中，创新采用钢筋网片新工艺技术――钢筋网片采用电阻电焊焊接成型，利用计算机自动控制生产，减少钢筋现场加工量，且钢筋网片整体性能好，增加了混凝土抗裂性能，减少了人工绑扎量，提高了施工速度，助力快速建造。同时，项目首次创新使用高强钢筋。相较于普通钢筋，节约用钢量的同时，良好的力学性能显著提高了工程质量。
武汉市东西湖区副区长彭邦明表示，TCL空调武汉智能制造产业园项目建成后将进一步夯实东西湖区智能制造产业基石。在“产业发展”方面，东西湖区将聚集政府优势资源，实施战略性新兴产业倍增计划，大力引进民营企业和国货品牌；持续对企业开展技术改造和工业智能化改造给予奖补，促进企业转型升级；加强新型基础设施建设，加快布局战略性新兴产业集群，推进东西湖区高质量发展。（经济日报记者 柳洁 通讯员 胡聪 黄淼）
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